注塑机料斗节能控制器解决方案

      MI300系列智能料斗节能控制器是由微电脑、智能风门、信号传感器以及保温系统所构成的独立智能控制系统，具有温度和湿度双闭环控制，能根据物料的干湿程度智能调节发热管加热频率、加热时间以及智能调节入口风量大小，从而使得物料达到最佳烘干效果的同时具有最佳的节能效果。

1、产品介绍

本产品为智能干燥机节能控制器，适用于注塑料斗干燥节能等控制；具有操作方便、性能稳定、使用寿命长、功能人性化、节能效果明显等优点。

本产品采用智能化变风量控制系统、采用双闭环控制回路，智能检测温度、风量和物料的湿度，控制干燥功率及物料的干燥效果。

本产品采用微电脑在线监控跟踪，及时根据用户所设定的干燥条件对干燥物料的湿度进行检测，实时计算出干燥过程所需的导风流量进行调节，同时对干燥功率进行自动调控，从而达到理想的干燥效果，有效提高产品的成型质量，同时有效的避免了能耗的浪费。

本设备一般情况省电率可达30-70%。

2、功能详细介绍

料斗干燥机是一种利用风量带动热能来降低物料水分的机械设备，用于对物料进行干燥作用，干燥物料的目的是为了物料更好的使用或进一步加工的需要。

传统干燥机的最大特点是以恒风量运转方式，具有很大的冗余设计，在大部分工况下有大量的热能浪费；为了实现能根据生产用料的快慢和料筒里面原料存量的多少按需供给热量，以达到满足生产需求又节省用电的效果，我公司经过多年的潜心设计改进和大量实验，终于研发出‘干燥机智能节能控制器’系统。

本‘智能节能控制器’具有以下技术特点：

采用双闭环变风量控制；

智能控制温度、加热功率、干燥风量和湿度与物料的干燥效果；

采用微电脑自动控制系统，实施设备全方位保护，解决传统干燥机的超温与能耗大等问题；

克服了热风循环所导致的不能有效除去空气中的水分而导致塑胶原料难以干燥的缺点；

克服了热风循环产生的物料粉尘残留而出现的混色现象；

正常情况下可实现节电率30-70%；

设计连续使用寿命5年以上。

3、工作过程

初始加入物料，物料的湿度很大，此时风量调节阀会根据检测结果将风量调至最大，以最快的速度对物料进行干燥；

当检测物料干燥达到设定值时，系统风量将根据在线状况进行调小，同时能耗下降进行省电；

当物料随着生产过程料位下降，干燥机补充新料，系统检测到潮湿物料将风量调大，以此循环工作。

省电工况概例：

本‘智能节能控制器’是以智能变风量方式工作，主要针对有热量冗余的节能对象；实际上大部分干燥机都在适宜改造范围内，以下是省电工况参考：

①　如一桶料需要4小时达到干燥，而该桶物料刚好供注塑机生产4个小时，此时干燥机的使用已经处于临界状态，该种工况节能率一般在20-30%左右；

②　如一桶料需要2小时达到干燥，而该桶物料能供注塑机生产3个小时以上，此时干燥机的使用已经处于较大冗余状态，该种工况节能率一般在35-70%左右。